Snakker om potensialet for utvinning av spillvarme naturgass kjele

Med utviklingen av industrien og anvendelsen av damp, vises kjeler i nesten alle bransjer. Samtidig, på grunn av landets miljøvernkrav, har kullfyrte kjeler gradvis trukket seg tilbake fra scenen av kjelens historie, og naturgasskjeler har blitt det mest brukte dampproduksjonsutstyret. For gassfyrte kjeler, selv om designet er sammenlignet med tradisjonelle kullfyrte kjeler, har den allerede en relativt høy termisk effektivitet. Vi kan fortsatt bruke andre tiltak for å ytterligere forbedre sin termiske effektivitet. Forfatteren vil kort snakke om avfallsvarmegjenvinning av røykgass fra naturgasskjeler.

Varmen som slippes ut etter forbrenning av naturgass brukes til kjelefordampning. På grunn av utformingen av kjelen selv, kan varmen i røykgassen ikke brukes fullt ut, og røykgassen som inneholder høyverdivarme slippes direkte ut i atmosfæren, noe som forårsaker mye avfall.

Ifølge veien for eksoterm varme i eksosrøyk, kan vi dele den inn i to kategorier: fysisk fornuftig varme og fordampning latent varme.

Fysisk fornuftig varme:

Det oppnås ved å redusere røykgasstemperaturen, og kjelen røykgass temperaturen synker med 15-20 ° C, noe som kan øke termisk effektivitet med 1%;

Fordampning latent varme:

Det realiseres ved faseendringen av vanndampen i røykgassen som kondenserer til vann, og den latente varmen av røykgassen gjenvinnes, og en stor mengde varme kan resirkuleres.

Hvis vi kan gjenopprette all fysisk fornuftig varme og fordampning latent varme i røykgassen, vil det gi store energibesparelser og redusere drivstoffkostnadene.

La oss forstå den enkle potensielle analysen som følger:

一, Horisontal naturgass kjele

(1) Fordampningskapasitet=4000t/t, arbeidstrykk=10barg, kald sminkevanntemperatur=10 °C

(2) Den opprinnelige avgasstemperaturen=240 °C, avgasstemperaturen etter installasjon av economizer=60 °C

(3) Den termiske effektiviteten til den opprinnelige kjelen = 88%, og den termiske effektiviteten etter installasjon av economizer = 97%

(4) Naturgass lav kaloriverdi = 36360Kg / Nm3, naturgassenhetspris = 3,8RMB / Nm3

(5) Ett års arbeidstid = 2000h (5 dager i uken, 8t per dag)

井, Opprinnelige kostnader

(1) Naturgassforbruk = 4000x(2781.7-10x4.187)/36360/0.88=342.5Nm3/h

(2) Naturgass kostnad = 342,5x3,8 = 1300RMB / t

Gjeldende kostnad

(1) Naturgassforbruk = 4000x(2781.7-10x4.187)/36360/0.97=310.7Nm3/h

(2) Naturgass kostnad = 310.7x3.8 = 1181RMB / t

Årlig utvinningskostnad

Årlig utvinning kostnad = (1300-1181) x 2000 = 240.000RMB

Fra det enkle eksemplet ovenfor kan vi oppdage at bare gjennom enkel røykgass resirkulering, kan drivstoffkostnaden lagres. I fyrrommet er den enkle måten å direkte bruke varmen til å varme kjelen mate vann, slik som å redusere forbruket av naturgass.

Følgende er en referanse for noen vellykkede tilfeller:

1. Kjele røykgass utvinning i Tianjin gren av en topp 500 daglig kjemisk selskap

Prosjekt Beskrivelse:

Med to 8t / t kjeler (en brukt og en standby), den opprinnelige economizer ble korrodert og varmeutvekslingseffektiviteten var lav.

Før transformasjon:

Kjele eksosgass 190 °C (den opprinnelige economizer utløp 120 °C)

Etter transformasjon:

Eksosgass fra designsystemet<60℃ (actual="" operation="" exhaust="" smoke="" 47℃),="" and="" the="" water="" temperature="" is="" heated="" from="" 8℃="" to="">

2. Kjele røykgass utvinning av et fôr selskap

Prosjekt Beskrivelse:

1 t / t kjele 1 røykgass utvinning design, naturgass driftstrykk er 5 ~ 7barg

Før transformasjon:

Avgasstemperaturen på kjelen er 230 °C, ingen økonomisator, og røykgassen slippes direkte ut i atmosfæren gjennom skorsteinen

Etter transformasjon:

Bruk røykgass til å varme opp kaldtvannstilførselen til vanntanken, syklisk oppvarming, avgasstemperatur 120 °C, vanninntak 30 °C og vannutløp 55 °C

3. Et resirkuleringsprosjekt for resirkulering av husholdningsavfall

Prosjekt Beskrivelse:

Temperaturen på den fuktige luften som slippes ut fra produksjonsutstyret er 320 °C, strømningshastigheten er 7,61 m3/s, og massevanninnholdet er 30,5 %

Før transformasjon:

Den opprinnelige prosessen gjenvinner en del av varmen i den varme luften, det vil si at den varme og fuktige luften mates ut i luften gjennom det primære varmevekslervarmesystemet, og den endelige utløpstemperaturen etter oppvarming av luften i luften er 264 ° C.

Etter transformasjon:

Produser 15barg mettet damp 860kg / t, og øk forbrenningsluftinntakstemperaturen med 10 ° C på opprinnelig basis, og den endelige eksosgasstemperaturen vil være 135 ° C-145 ° C.

Oppsummert, hvis du begynner å bruke naturgass kjeler, vennligst ikke ignorere de potensielle energibesparende muligheter rundt deg. Ta gjerne kontakt med din YUJI applikasjonsingeniør for mer informasjon!